Cementeringsoperationer er et kritisk skridt i at sikre den langsigtede stabilitet af oliebrønde . De er hovedsageligt opdelt i primær cementering og afhjælpende cementering . Førstnævnte involverer injicering af en cement-kappe i casing-formation annulus, mens tilnævnte tilfører til brøndreparation og opladelse . i celementing-lighederne, Kelio Cementeringsadditiver-såsom væsketabsadditiver, retarders og dispergeringsmidler sammen med Nithons cementtestudstyr, inklusive høj-temperatur højtryks (HTHP) konsistens og rotationsviscometre osv., Spil en væsentlig rolle .}
1. Primær cementeringsproces
The well section is drilled to the target depth, and the drill pipe is removed. The casing string is then lowered to the bottom of the well. A guide shoe is installed at the bottom, and centralizers help keep the casing centered. Since cement slurry and drilling fluid are incompatible, chemical wash and spacer fluid are first pumped to displace the drilling Fluid . På dette tidspunkt hjælper Keliaors væsketabsmidler med at kontrollere vandlækage i formationen, opretholde gylle stabilitet, mens dispergeringsmidler reducerer viskositet og lavere pumpetryk .
Dernæst pumpes bundstik og cementopslæmning ned . Når bundstikket når foringsrøret, er dens membranbrud, hvilket gør det muligt for gyllen at strømme ind i annulus . Et øverste stik og forskydningsvæsk slurry. After primary cementing, NingSai's HTHP consistometer simulates downhole conditions to test cement thickening performance, while the rotational viscometer measures slurry viscosity to ensure cement sheath quality. The cement is left to set, usually within 24 hours. Most operations use the two-plug method, with a wiping plug to ensure fluid adskillelse .
Oil wells often require multiple casing sections, with deeper wells having smaller casing diameters. Cementing commonly uses Portland cement, which hydrates upon contact with water to provide strength and low permeability. However, due to wide downhole temperature variations, KeliAor's retarders help adjust cement setting time, ensuring sufficient pumpability under complex conditions. Derudover muliggør over 100 tilsætningsstoffer tilpassede cementsystemer til forskellige brøndforhold .
2. cementadditiver
Tilsætningsstoffer er kategoriseret efter funktion:
- Acceleratorer: Reducer indstillingstiden og øg trykstyrken .
- Retarders:Udvid pumpbarhed .
- Tilsætningsstoffer til væsketab:Kontroller vandlækage .
- Spredningsmidler: Lavere viskositet .
- Særlige tilsætningsstoffer: Inkluderer defoamers og andre præstationsforstærkere .
3. kabinetprogram
- Dirigenthus: Store diameter, der beskytter lavvandede formationer .
- Overfladehus: Mindre i diameter, stabiliserer borehullet og forhindrer kontaminering af grundvandet .
- Mellemliggende foringsrør: Isolater komplekse formationer, med flere sektioner, der hjælper med at nå målreservoiret .
- Produktionshus eller foring: Den sidste fase, der isolerer reservoiret og bærebelastningen .
4. cementering af kvalitetstest
Cementhylsterkvalitet skal evalueres efter cementering . trykprøvning er en almindelig hydraulisk metode, der først verificerer foringsrør mekanisk integritet, efterfulgt af trykintegritetstest .
Hvis der opstår dårlig limning eller interzonal væskevandring, kan afhjælpende cementeringsteknikker, såsom klemme cementering, bruges . Dette involverer perforering af det problematiske afsnit og indsprøjtning af cement i annulus til at fylde huller og reparation af landingslækager. Når en brønd når slutningen af dets liv, er et cementstik placeret for brøndbelægning, forurening .
Kelioils cementeringsadditiver-fluid-tab tilsætningsstoffer, retardere, dispergeringsmidler-og Nithons testudstyr-Hthp består afogRotationsviscometreosv-play en afgørende rolle i forbedring af cementeringskvalitet og fremskridt cementeringsteknologi for at imødekomme de voksende krav fra energisektoren .
